کارتریج تونر رنگی اچ پی 304A

کارتریج تونر : ابتدای کار باید بدانیم که کارتریج تونر چیست؟ کارتریج پرینتر به دو دسته جوهر و تونر تقسیم میشود. 1- دسته اول کارتریج جوهر ی یا همان کارتریج جوهر افشان برای چاپگر های جوهرافشان 2- دسته دوم کارتریج تونر یا کارتریج پودری یا همان کارتریج لیزری که برای پرینترهای لیزری کاربرد دارد. در چاپگرهای لیزری کارتریج تونر ، کارتریج لیزری یا همان کارتریج تونر لیزری یک قطعه مصرفی در چاپگرهای لیزری است. کارتریج تونر ها دارای پودر تونرهستند . پودر تونر بسیار ریز و نرم بوده که مخلوطی خشک از ذرات پلاستیک، کربن و افزودنی های رنگی و سیاه است که به بار های الکتریکی حساس هستند و واکنش نشان میدهند و باعث ایجاد تصویری حقیقی بر روی کاغذ می شوند. این پودر که به 4 رنگ اصلی در بازار موجود است و با نام تونر یا پودر تونر شناخته میشود با استفاده از یک درام الکترواستاتیکی ابتدا بر روی کاغذ نقش بسته و پس از عبور از هیتر و قرار گرفتن در دمای حرارتی مشخص و ذوب شدن بر روی کاغذ به وسیله غلطک های حرارتی، طی فرآیند چاپ به کاغذ منتقل می شود. گاها و اصطلاحاً و صد البته به اشتباه در ایران به کارتریج تونر مختصرا تونر هم گفته می شود. طرز کار کارتریج تونر تک رنگ (سیاه) در چاپگر یا همان پرینترلیزریHP ، پرینترلیزریBrother و پرینترلیزریCanon : برای درک بهتر نحوه کار چاپگر لیزری در این قسمت قصد داریم تا شما را با نحوه کار پرینتر لیزری یا همان چاپگر لیزری آشنا کنیم. با همه پیچیدگی و دقت و سرعت بالایی که چاپگر های لیزری دارند باز فرآیند چاپ با کارتریج تونر مغناطیسی را به خوبی می توان به صورت مرحله مرحله و بسیار ساده توضیح داد. درحقیقت کارتریج تونر تک رنگ (مشکی) برای چاپ کردن روی کاغذ به روش زیر عمل می کند : در قدم اول ، غلتک اصلی که به اختصار (PCR) نامیده میشود ، بصورت یکنواخت سطح درام OPC را با ولتاژ منفیDC شارژ می کند. میزان ولتاژ منفی که سطح درام را می پوشاند ، به صورت خودکار توسط تنظیمات پرینتر کنترل می گردد . در قدم دوم که به آن ساخت تصویر یا همان تصویرسازی نیز می گویند اشعه لیزر به سمت آینه چرخان که اسکنر نامیده می شود ساتع می گردد. هنگامی که آینه می چرخد، اشعه به سمت مجموعه ای از لنزهایی که به همین منظور تعبیه شده اند به طور متمرکز منعکس می شود. سپس اشعه به سطح OPC که به آن درام گفته میشود برخورد می کند و تصویر الکترومغناطیسی پنهانی روی سطح درام در کارتریج ایجاد می نماید . ( پنهان به این دلیل که هنوز هیچ تونری روی درام نیست تا تصویری روی درام به طور واضح نقش ببندد و پس از اینکه تونر روی سطح درام بنشیند تصویر سطح درام کاملا مرئی و خوانا خواهد شد ) میتوانیم به طور ساده تر بگوییم که سطح غلتک درام با برخورد انوار با فرکانس مشخص (لیزر) با بار منفی الکتریکی باردار میشود . جالب است بدانید در اکثر کارترج تونر ها به طور میانگین و متوسط برای چاپ هر برگ کاغذ استاندارد A4 لازم است تا درام داخل کارتریج تونر حدودا 3 دور بچرخد و در این 3 دور هر بار با نورهای لیزری باردار شده و تونر را با خود حمل کند و پس از عبور از تیغه پاک کن و تمیز شدن سطح درام مجددا به کار قبلی ادامه دهد. قدم سوم مرحله ظاهر شدن تصویر: جایی است که بخش ظاهر کننده تصویر، تونر کارتریج را از محفظه مخصوص تعبیه شده در کارتریج تونر، روی درام پخش می کند. تونر با توجه به خاصیت مغناطیسی ساکنی که درون غلتک ظاهرکننده وجود دارد، و همچنین ولتاژ DC که توسط منبع تغذیه ولتاژ بالا تامین می گردد، روی سطح غلتک ظاهر کننده تصویر نگه داشته می شود. به عبارتی ساده تر سطح درامی که با بار منفی باردار شده است هنگام برخورد با تونر ، تونر ها به آن میچسبند هر کجا بار بیشتری گرفته تونر بیشتر و در نتیجه رنگ تیره تر و هر کجا بار کمتری گرفته باشد تونر کمتر و رنگ روشن تر یا کمتری خواهد داشت. ولتاژ DC کارتریج تونر توسط تنظیمات پرینتر کنترل می گردد که باعث می گردد تونر کمتر یا بیشتری روی سطح درام توزیع گردد و تاثیر آن در پر رنگی یا کم رنگی صفحه چاپ شده قابل مشاهده است. برای توضیح بیشتر و کامل تر باید توجه داشته باشید که هنگام چاپ اگر قسمتی کاملا مشکی باشد تراکم بیشتری از تونر روی کاغذ ریخته می شود و اگر کمرنگ تر باشد مثلا خاکستری تونر کمتری روی کاغذ ریخته میشود به عنوان مثال برای مشکی 100 نقطه تونر در میلیمتر مربع و برای رنگ خاکستری 50 نقطه تونر در میلیمتر مربع و برای کمرنگ تر از آن تونر کمتر از این مثلا 10 نقطه تونر در میلیمتر مربع روی کاغذ ریخته می شود . ولتاژ هر دو قسمت غلتک شارژ اولیه و غلتک ظاهر کننده تصویر در کارتریج تونر توسط تنظیمات پرینتر کنترل می گردد. کنترل میزان تونر روی غلتک ظاهر کننده تصویر نیز توسط تیغه ظاهر کننده تصویرانجام می شود و این تیغه میزان پخش تونر روی غلتک ظاهر کننده که همان درام نام دارد تصویر را ثابت نگه می دارد. این تیغه همچنین با شارژ ثابتی که ایجاد می کند باعث بلند کردن ذرات تونر و پوشش یکنواخت سطح غلتک ظاهرکننده و سپس انتقال راحت تر آن به سطح درام OPC می گردد . در همین هنگام یک سیگنال AC نیز روی غلتک ظاهر کننده واقع می شود و باعث افزایش دفع تونرها از قسمت هایی از درام می شود که تحت اشعه لیزر قرار نگرفته اند . این پتانسیل AC باعث بهبود کنتراست و شدت تونر روی صفحه چاپ شده می گردد. هنگامی که مناطق تحت اشعه واقع شده درامOPC به غلتک ظاهر کننده نزدیک می گردد، ذرات تونر به خاطر وجود پتانسیل های مخالف بین تونر و سطح درام OPC، جذب سطح درام می گردند. به این ترتیب تونر از قسمت هایی از درام که تحت اشعه واقع نشده اند، دفع می گردد و نیز به سمت قسمت هایی که تحت اشعه واقع شده اند، جذب می گردد. به زبان ساده برخورد لیزر با درام باعث میشود تا قسمت هایی از درام که با لیزر برخورد داشته اند دارای بار منفی الکتریکی شده و سایر قسمت هایی که با لیزر برخورد نداشته اند همان بار مثبت قبلی را داشته باشند. تونر نیز دارای بار مثبت الکتریکی ست و بدین ترتیب بارهای همنام یکدیگر را دفع میکنند و بارهای غیر همنام یکدیگر را جذب. پس فقط قسمت هایی که لیزر با آن ها برخورد داشته و بار منفی گرفته اند تونر را جذب خود می نمایند و با فشار این تونرها از روی درام بروی کاغذ منتقل می گردند. در قدم بعد یا همان مرحله چهارم ، تونراز روی درام به سطح کاغذ منتقل می گردد، این انتقال هنگامی صورت می گیرد که کاغذ بین غلتک انتقال و درام حرکت می کند و غلتک انتقال بار باعث ایجاد پتانسیل مثبت در کاغذ می شود. این بار مثبت روی صفحه کاغذ باعث جذب تونر های با بار منفی از روی سطح درام می گردد. در ادامه با توجه به سفتی کاغذ و نیز قطر کم درام، کاغذ از روی سطح درام به آسانی جدا خواهد شد. در قدم پنجم یا به اصطلاح مرحله جدایی ، کاغذ از روی درام جدا خواهد شد. حذف کننده بار ثابتوظیفه تضعیف قدرت جاذبه بین سطح منفی درام و سطح مثبت کاغذ را دارد. این مرحله مانع از ریخته شدن تونر در دماهای پایین و شرایط مرطوب روی کاغذ می گردد و نیز از پیچیده شدن کاغذ به دور درام جلوگیری می کند. در قدم ششم که مرحله گداخت یا به اصطلاح عمومی تر مرحله پخت نام دارد تصاویر روی کاغذ ذوب می شود، این کار توسط دو غلتک بالا و پایین ذوب کنندهانجام می گیرد. کاغذ هنگام عبور از بین این دو غلتک، توسط غلتک بالایی گرم و توسط غلتک پایین روی غلتک بالایی فشرده می گردد. غلتک بالایی باعث ذوب تونر روی کاغذ می شود. سطح غلتک بالایی دارای پوشش تفلون سخت بوده و نیز درون آن لامپ هالوژن می باشد. البته در انواع جدید تر بجای لامپ هالوژن از المنت حرارتی سرامیکی استفاده شده است، چرا که هم انرژی کمتری مصرف می کند و هم سرعت چاپ را افزایش می دهد. در قدم هفتم که مرحله تمیز کردن درام میباشد ، سطح درام OPC تمیز می گردد. به طور متوسط، تقریبا 95% تونر در هنگام فرآیند چاپ، روی کاغذ منتقل می گردد. هنگامی که در فرایند چاپ، درام در چرخش است، 5% باقیمانده تونر توسط تیغه تمیزکنندهاز سطح درام پاک می شود. این تونرهای اضافی سپس توسط تیغه بازیابیبه محفظه زباله منتقل می گردد و در آنجا می ماند. هربار که فرایند چاپ کامل می گردد، غلتک شارژ اولیه سطح درام را با ولتاژ AC شارژ می کند که بدین ترتیب تمام ذرات باقیمانده روی سطح درام پاک می گردد. سپس مجددا درام آماده شارژ اولیه منفی DC و شروع دوباره فرایند چاپ است. در سیستم های قدیمی تر، بجای غلتک شارژ اولیه PCR و غلتک انتقال از سیم اولیه کروناو سیم انتقال کرونااستفاده می شد. این سیم ها همان وظایف را با انرژی بیشتری انجام می دادند. مزیت غلتک شارژ اولیه نسبت به این سیم ها را می توان ولتاژ کاری پایین تر، عدم آزاد سازی گاز اوزون دانست. تا به اینجا با طرز کار کارتریج تونر به اختصار آشنا شده اید و حالا وقت آن رسیده است که با اجزای داخلی و تشکیل دهنده کارتریج تونر به صورت تک به تک و جز به جز آشنا شویم و کارکرد همگی را مورد بررسی قرار دهیم. اجزای تشکیل دهنده کارتریج تونر چاپگر یا همان پرینتر HP ، پرینتر Brother و پرینترCanon : 1- پودر رنگی تونر: که می تواند به رنگ مشکی قرمز زرد و آبی باشد.ترکیبی از پودر آهن و کربن و پلاستیک و دیگر افزودنی هاست که جریان و شارژ تونر را کنترل می کند. 2- غلتک مغناطیسی : که دارم نامیده میشود و مهمترین قطعه برای ایجاد تراکم چاپ قوی می باشد. هنگامی که غلتک مغناطیسی می چرخد، محور ثابت مغناطیسی که درون آن قرار دارد تونرها را جذب می کند. میدان مغناطیسی این قطعه توسط منبع تغذیه ولتاژ بالای درون پرینتر کنترل می گردد. 3- تیغه ظاهر کننده: این تیغه بصورت فیزیکی میزان تونر روی سطح غلتک مغناطیسی را تنظیم می کند، بدین صورت که تیغه پلاستیکی سیلیکونی آنها را روی غلتک ظاهرکننده تصویر یکسان پخش می کند. 4- غلتک شارژ اولیه: غلتک شارژ اولیه دو وظیفه دارد، اول اینکه ولتاژ DC را روی سطح درام اعمال کند و شرایط لازم برای نوشتن اشعه لیزر روی آن را فراهم کند. دوم هم اعمال ولتاژ AC روی آن برای کمک به پاک شدن سطح درام می باشد. 5- درام: درام هایی که در کارتریج های یکبار مصرف استفاده می شود،OPC یا نوررسان آلیهستند که به نوع مواد شیمیایی مورد استفاده برای پوشش دادن لوله آلومینیومی که پایه درام است اشاره دارد. تمامی درام ها به نور حساس هستند. به صورت معمول از سه لایه ماده شیمیایی مختلف برای ساخت درام استفاده می گردد. اولین لایه عایق است، دومین لایه واکنشی است که به نور واکنش می دهد و سومین لایه محافظ است. این لایه حفاظتی است که مدت زمان عمر درام را تعیین می کند. 6- تیغه تمیز کننده:لبه تیغه تمیزکننده تمامی تونرهایی را که به صفحه کاغذ منتقل نشده اند را تمیز می کند. تیغه به طور مستقیم بر روی درام سوار می شود و یکی از دلایل اصلی سایش درام است. 7- تیغه بازیابی:تیغه بازیابی تیغه بسیار نازکی از جنس زرین پلی استر (Mylar) است که تونرهای جمع شده توسط تیغه تمیز کننده را به محفظه زباله راهنمایی می کند. چنانچه این تیغه در کارتریج وجود نداشته یا خراب باشد، تونرها از روی کارتریج روی برگه چاپی خواهند ریخت. 8- محفظه زباله:تونرهای اتلافی در این محفظه جمع و نگهداری می گردد. همچنین معمولا شامل درام، غلتک شارژ اولیه، تیغه بازیابی و تیغه تمیز کننده است. 9- محفظه تامین:این محفظه شامل منبع اصلی تامین تونر، غلتک مغناطیسی و تیغه ظاهرکننده می باشد معرفی اجمالی محصول تونر مشکی سدرا مدل 304A مدل «304A» از تونرهای مشکی شرکت «سدرا» (Sadra) برای پرینترهای لیزری رنگی شرکت اچ پی است. این شرکت که همیشه کیفیت را سرلوحه ی محصولات خود قرار می دهد، در سال های اخیر به محبوبیت انکار نشدنی دست یافته است. هزینه ی بالای مواد مصرفی پرینترها مسئله ی جدیدی نیست؛ به طوری که در بعضی موارد قیمت خرید پرینتر در برابر این هزینه ها ناچیز است. بهترین راه حل برای کم کردن هزینه ی تونرها، استفاده از مدل های تولیدشده در داخل کشور است که متضمن کیفیت نیز هستند و حتی در مواردی بهتر از نمونه ی خارجی خود عمل کرده و تعداد برگه های بیشتری را پرینت می کنند. تونر های سدرا با کیفیت درجه یک، از نمونه های بارز کیفیت خوب در کنار قیمت به صرفه هستند. تونر 304A مشکی با پرینترهای لیزری رنگی مدل Color LaserJet CP2025 و 2320 اچ پی سازگاری دارد و می تواند تا 3500 برگ را به برساند. اشکال گرافیکی، تصاویر و متون چاپ شده با تونرهای سدرا از وضوح بالایی برخوردار هستند؛ به طوری که این کیفیت با افزایش تعداد کاهش نمی یابد.